供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)采購(gòu)模式的優(yōu)化及案例
發(fā)布時(shí)間:2015-04-21 21:54:44 作者:admin 來(lái)源: 點(diǎn)擊:次 字號(hào):大中小
在供應(yīng)鏈環(huán)境下分析采購(gòu)的重要性、現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題,研究采購(gòu)的優(yōu)化模式。探討供應(yīng)鏈下如何進(jìn)行企業(yè)采購(gòu)模式的優(yōu)化,以及在優(yōu)化過(guò)程中應(yīng)著重解決的問(wèn)題,如采購(gòu)模式的優(yōu)化與企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)同等,并結(jié)合實(shí)例加以研究。
一、企業(yè)采購(gòu)的重要性及現(xiàn)狀分析
作為物流活動(dòng)的起點(diǎn),采購(gòu)涵蓋了從供應(yīng)商到需求方間的貨物、技術(shù)、信息或服務(wù)流動(dòng)的全過(guò)程。企業(yè)通過(guò)實(shí)施有效的計(jì)劃、組織與控制等采購(gòu)管理活動(dòng),合理 選擇采購(gòu)方式、采購(gòu)品種、采購(gòu)批量、采購(gòu)頻率和采購(gòu)地點(diǎn),以有限的資金保證經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效開(kāi)展,在降低企業(yè)成本、加速資金周轉(zhuǎn)和提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量等方面發(fā) 揮著積極作用。
1.采購(gòu)在企業(yè)生產(chǎn)及供應(yīng)鏈中的重要地位
采購(gòu)成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對(duì)于典型的制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),采購(gòu)成本(包括原材料和零部件)要占產(chǎn)品總成本的60%,例如汽車(chē)行業(yè)的采購(gòu) 成本約占一輛車(chē)成本的80%??梢?jiàn)采購(gòu)成本直接影響著企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和企業(yè)的利潤(rùn),良好的采購(gòu)將直接增加企業(yè)的利潤(rùn)和價(jià)值,有利于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏 得優(yōu)勢(shì)。
同時(shí),合理采購(gòu)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力、降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)也具有極其重要的作用。一方面,科學(xué)的采購(gòu)不僅能降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的保證;另一方面,合理采購(gòu)能保證經(jīng)營(yíng)資金的合理使用和控制,從而以有限的資金有效開(kāi)展企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展,全球經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式和流通方式產(chǎn)生了巨大變化,企業(yè)采購(gòu)模式也隨之不斷發(fā)展。供應(yīng)鏈中各制造商通過(guò)外購(gòu)、外包等采購(gòu)方式從眾多供應(yīng)商中獲取生產(chǎn)原料和生產(chǎn)信息,采購(gòu)已經(jīng)從單個(gè)企業(yè)的采購(gòu)發(fā)展到了供應(yīng)鏈上的采購(gòu)。
在供應(yīng)鏈中,采購(gòu)使供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)間的聯(lián)系和依賴(lài)性進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)于降低供應(yīng)鏈運(yùn)作成本,提高供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力起著越來(lái)越重要的作用。
2.企業(yè)采購(gòu)的現(xiàn)狀和存在問(wèn)題
我國(guó)企業(yè)采購(gòu)已基本實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化運(yùn)作,現(xiàn)行采購(gòu)模式主要有三種:傳統(tǒng)的不透明采購(gòu)方式、公開(kāi)招標(biāo)采購(gòu)方式、電子商務(wù)采購(gòu)方式。其中,傳統(tǒng)的粗放式采購(gòu)模 式仍然是企業(yè)采用的主要采購(gòu)模式。在這傳統(tǒng)采購(gòu)模式下,大部分企業(yè)的采購(gòu)職能被忽視,采購(gòu)部門(mén)只是一個(gè)普通的職能部門(mén),承擔(dān)事務(wù)性的采購(gòu)工作。企業(yè)采購(gòu)已 經(jīng)暴露出了以下問(wèn)題:
第一,采購(gòu)成本數(shù)據(jù)庫(kù)沒(méi)有形成,無(wú)法對(duì)采購(gòu)品種進(jìn)行分類(lèi)管理。在采購(gòu)管理領(lǐng)域,通常企業(yè)80%的采購(gòu)成本集中在20%的采購(gòu)品類(lèi)上,因此應(yīng)當(dāng)對(duì)采購(gòu)品種進(jìn)行分類(lèi)管理。
第二,供需雙方信息不對(duì)稱(chēng),采購(gòu)活動(dòng)盲目性強(qiáng)。采購(gòu)商和供應(yīng)商之間不能進(jìn)行有效溝通,互相封鎖供應(yīng)商信息、生產(chǎn)情況和市場(chǎng)行情。
第三,采購(gòu)部門(mén)與其他部門(mén)相互獨(dú)立、分離,影響作業(yè)流程的協(xié)調(diào)性。傳統(tǒng)的采購(gòu)部門(mén)與其他部門(mén)相互獨(dú)立,保持著明顯的界限。但在業(yè)務(wù)流程中,各部門(mén)都是重要的組成部分,部門(mén)之間的分離導(dǎo)致了業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)性較差。
第四,對(duì)供應(yīng)商關(guān)系沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)管理。當(dāng)供應(yīng)商流失或變更時(shí)不能主動(dòng)應(yīng)變,影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作;與關(guān)鍵供應(yīng)商之間的溝通與合作尚停留在交易層面,未注重深層次合作關(guān)系培養(yǎng);供應(yīng)商的評(píng)估體系、供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制和淘汰機(jī)制還未形成。
二、供應(yīng)鏈下采購(gòu)模式的優(yōu)化
企業(yè)的采購(gòu)應(yīng)該著眼于供應(yīng)鏈的整體框架,考慮供應(yīng)的速度、柔性、風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化采購(gòu)模式,從單一的競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)模式變成為集中采購(gòu)、全球采購(gòu)、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)等多種模式及其優(yōu)化組合以增強(qiáng)供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力。
1.采購(gòu)優(yōu)化模式
(1)集中采購(gòu)模式
集中采購(gòu)是相對(duì)于分散采購(gòu)而言的,即采購(gòu)組織同時(shí)為多個(gè)企業(yè)實(shí)施采購(gòu),通過(guò)全面掌握多個(gè)企業(yè)的需求情況,與供應(yīng)商簽訂統(tǒng)一合同,實(shí)現(xiàn)大批量訂購(gòu),利用規(guī)模優(yōu)勢(shì),提高議價(jià)能力,從而大大降低采購(gòu)成本。
例如,2004年我國(guó)武鋼、唐鋼等大型鋼鐵企業(yè)聯(lián)手和全球最大的多種資源礦業(yè)公司達(dá)成合作意向,成立合營(yíng)企業(yè)并通過(guò)該公司在25年內(nèi)每年向這幾家鋼鐵 企業(yè)提供約1200萬(wàn)噸鐵礦砂。據(jù)估計(jì)協(xié)議采購(gòu)價(jià)格約25美元/噸,到岸價(jià)約為59美元/噸,這同當(dāng)時(shí)120美元/噸的澳礦到岸價(jià)相比,采購(gòu)成本降低逾五 成以上,極大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
(2)全球采購(gòu)模式
利用全球的資源,基于電子商務(wù)交易平臺(tái),整合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)資源,在全世界范圍內(nèi)尋找供應(yīng)商和質(zhì)量最好、價(jià)格合理的產(chǎn)品。全球采購(gòu)在地理位置上 更加拓展了采購(gòu)的范圍,也是大型企業(yè)全球化戰(zhàn)略的必然要求。例如戴爾公司全球采購(gòu)的實(shí)施是通過(guò)建立全球采購(gòu)中心、設(shè)立眾多國(guó)際采購(gòu)網(wǎng)點(diǎn)以提高采購(gòu)效率,在 全球范圍內(nèi)采購(gòu)5000多種零部件。這種全球化采購(gòu)模式充分發(fā)揮了現(xiàn)代物流、信息流的功用,使戴爾的采購(gòu)成本降到了最低。
(3)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)模式
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本思想是只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,是在多品種、小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式,其核心是追求無(wú)庫(kù)存的 生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫(kù)存最小化。所以,準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)模式建立在供需雙方互利合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)上,當(dāng)需求商對(duì)原材料或半成品的需求產(chǎn)生時(shí),有能力適時(shí)地從供應(yīng) 商處得到質(zhì)量可靠的所需物料。
JIT采購(gòu)模式對(duì)于降低原材料和外購(gòu)件的采購(gòu)價(jià)格、大幅度減少原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存、提高生產(chǎn)率等方面作用明顯。例如生產(chǎn)復(fù)印機(jī)的美國(guó)施樂(lè)(Xerox)公司通過(guò)實(shí)施JIT采購(gòu),使該公司采購(gòu)物資的價(jià)格下降了40%~50%,庫(kù)存降低了40%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了2%。
2.采購(gòu)模式優(yōu)化過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及相關(guān)優(yōu)化案例
通過(guò)采購(gòu)模式的優(yōu)化,可以提高采購(gòu)效率、降低采購(gòu)成本,使采購(gòu)的過(guò)程公開(kāi)化,促進(jìn)采購(gòu)管理定量化、科學(xué)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)從為庫(kù)存而采購(gòu)到為訂單而采購(gòu) 的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理從內(nèi)部資源管理向外部資源管理的轉(zhuǎn)變。在采購(gòu)模式的優(yōu)化過(guò)程中應(yīng)注意與企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)同、與供應(yīng)商關(guān)系管理、健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)估體系以 及采購(gòu)流程合理管理等問(wèn)題。
(1)注重與企業(yè)內(nèi)外部的協(xié)同
企業(yè)的采購(gòu)要實(shí)現(xiàn)高效就需要企業(yè)各業(yè)務(wù)部門(mén)的協(xié)同配合,包括設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)等。采購(gòu)模式的優(yōu)化過(guò)程中要注重采購(gòu)部門(mén)與其他相關(guān)部門(mén) (尤其是生產(chǎn)部門(mén))的流程重組,逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉(zhuǎn)移,加強(qiáng)采購(gòu)流程在企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào),充分發(fā)揮采購(gòu)職能。
采購(gòu)作業(yè)不僅需要與企業(yè)內(nèi)部協(xié)同,而且更重要的是與外部供應(yīng)商企業(yè)協(xié)同。這種協(xié)同不僅包括與供應(yīng)商在庫(kù)存、需求等方面通過(guò)信息的共享及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃 及執(zhí)行過(guò)程,更為重要的是與供應(yīng)商的全程協(xié)同,即在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程當(dāng)中和供應(yīng)商進(jìn)行同步開(kāi)發(fā)。此外,注重對(duì)采購(gòu)價(jià)格的協(xié)同以保持最佳的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
(2)加強(qiáng)與供應(yīng)商合作關(guān)系的管理
集中采購(gòu)、全球采購(gòu)等現(xiàn)代采購(gòu)模式,一方面促使供應(yīng)商向?qū)I(yè)化的方向發(fā)展;另一方面使生產(chǎn)商在更廣的范圍內(nèi)挑選更為合適的供應(yīng)商成為可能和必需。在全 球供應(yīng)鏈的環(huán)境下,采購(gòu)方和供應(yīng)方協(xié)同合作的難度不斷增加,任何一方的失誤都會(huì)造成供應(yīng)鏈效率和利潤(rùn)的低下??梢?jiàn),切實(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)商合作關(guān)系的管理在采購(gòu) 模式的優(yōu)化過(guò)程中尤為重要。要加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇與評(píng)估,建立并協(xié)調(diào)與供應(yīng)商戰(zhàn)略合作關(guān)系,擬定產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)計(jì)劃,將采購(gòu)作業(yè)與供應(yīng)商的工作流程銜接,直 接處理跨越雙方的綜合業(yè)務(wù)等。
(3)實(shí)行合理的采購(gòu)流程管理
在流程管理方面,應(yīng)注重企業(yè)采購(gòu)流程管理,加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和采購(gòu)之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作。加強(qiáng)核心采購(gòu)流程的設(shè)計(jì),降低采購(gòu)工作的隨意性。以年度 采購(gòu)計(jì)劃預(yù)算編制流程為例,如果沒(méi)有明確的采購(gòu)計(jì)劃,缺乏對(duì)采購(gòu)需求的分析和對(duì)供應(yīng)商的培養(yǎng),就會(huì)導(dǎo)致大量的常規(guī)采購(gòu)變成突發(fā)性的臨時(shí)采購(gòu),使生產(chǎn)成本大 幅上升。
(4)健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)估體系
企業(yè)通過(guò)健全采購(gòu)績(jī)效評(píng)估體系并持續(xù)進(jìn)行評(píng)估,可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)采購(gòu)作業(yè)中的問(wèn)題,制訂改善措施和解決方案,確保采購(gòu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和績(jī)效的提升。對(duì)于 績(jī)效評(píng)估體系的健全,可建立包括采購(gòu)(計(jì)劃完成及時(shí)率)、物料質(zhì)量(來(lái)料合格率)、采購(gòu)成本(價(jià)格差額比率)、采購(gòu)周期、供應(yīng)(供應(yīng)準(zhǔn)確率)、庫(kù)存(庫(kù)存 周轉(zhuǎn)率)、服務(wù)滿(mǎn)意度等指標(biāo)體系來(lái)評(píng)估。
(5)采購(gòu)模式優(yōu)化的成功實(shí)例
聯(lián)想集團(tuán)基于供應(yīng)鏈的采購(gòu)管理優(yōu)化是企業(yè)采購(gòu)模式優(yōu)化的成功案例。作為IT行業(yè)的龍頭企業(yè),該集團(tuán)每年的采購(gòu)金額大約在110億美元左右。聯(lián)想集團(tuán)在采購(gòu)流程中面臨的主要問(wèn)題是原材料價(jià)格波動(dòng)性較大、客戶(hù)需求個(gè)性化日益強(qiáng)烈、供應(yīng)商寡頭壟斷等。
針對(duì)這些主要問(wèn)題,聯(lián)想在供應(yīng)鏈和采購(gòu)方面采取了一體化的運(yùn)作體系以加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同。首先,在協(xié)同作業(yè)上,將采購(gòu)、生產(chǎn)、分銷(xiāo)以及物流整合成統(tǒng)一 的系統(tǒng),整個(gè)集團(tuán)形成統(tǒng)一的采購(gòu)策略。其次,科學(xué)地推進(jìn)與供應(yīng)商的協(xié)同管理。集團(tuán)有約300家供應(yīng)商,物料的采購(gòu)面向國(guó)際和國(guó)內(nèi),擁有非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈體 系,聯(lián)想采取了全程緊跟的策略,在供應(yīng)商端設(shè)立了相應(yīng)的采購(gòu)平臺(tái),加強(qiáng)日常管理。
在與供應(yīng)商合作關(guān)系管理上,確定供應(yīng)商的總體策略,例如價(jià)格成本以及采購(gòu)比例的控制等;引入淘汰機(jī)制,簽署框架協(xié)議;對(duì)于重要零部件的上游供應(yīng)商進(jìn)行管控,定期對(duì)供應(yīng)商工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行審核;對(duì)供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行分析等。
在采購(gòu)績(jī)效評(píng)價(jià)方面,堅(jiān)持對(duì)采購(gòu)管理和績(jī)效進(jìn)行定期評(píng)估。評(píng)估主要是從質(zhì)量、服務(wù)、成本等方面來(lái)進(jìn)行,然后根據(jù)評(píng)估的結(jié)果對(duì)日常采購(gòu)進(jìn)行管理。
通過(guò)采購(gòu)模式的優(yōu)化,聯(lián)想逐漸由傳統(tǒng)的采購(gòu)管理轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈采購(gòu)管理,降低了供應(yīng)鏈運(yùn)作成本。
三、結(jié)束語(yǔ)
供應(yīng)鏈環(huán)境下,企業(yè)間由單一的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐嫦碌膮f(xié)同合作關(guān)系。這也意味著企業(yè)的采購(gòu)模式也必須從供應(yīng)鏈整體利益的角度對(duì)傳統(tǒng)的單一競(jìng)爭(zhēng)模式進(jìn)行優(yōu)化,才能降低企業(yè)采購(gòu)成本、降低庫(kù)存,從而協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈的流程運(yùn)作,取得供應(yīng)鏈整體效益的最大化?!?br />
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